回转式格栅除污机，又称循环齿耙格栅除污机或者回转式固液分离机，是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的一种水处理专用设备，可广泛的应用于城市污水处理，自来水行业，电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前应用有效的固液筛分设备之一。
一、工作原理
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转式格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，有梅花轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的自清运动，绝大部分固体物质在重力作用下自由落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个过程可以是连续的，也可以是间歇的。
二、特点与应用
回转式格栅除污机的优点如下：
（1）有一定的自净能力，运动平稳、无噪声；
（2）无堵塞现象，很适宜制作间距1~10mm的细格栅除污机，实际生产中采用10~20mm的中粗格栅除污机效果也很满意；
（3）由于耙齿弯钩的承托，截留的污物不会下坠，到顶部翻转时，又易于把污物卸除；
（4）自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置有过载保护装置。同时可根据需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；也可根据格栅前后的液位差自动控制，并且有手动控制功能以方便检修，日常维修工作量很小。
鉴于以上优点，因此可以广泛应用于：市政管渠的杂物筛分、污水处理的预先筛分、给水厂的取水点和电厂冷却水的进水口处、纺织、印染、化工、制革、造纸、酿酒等废水处理的前级筛分以防堵塞水泵。
三、设备参数
回转式格栅除污机，规格按机款尺寸分300-3600，机器宽度超过1800mm，则做成并联机，耙齿栅隙分为1mm，3mm，5mm，10mm，20mm，30mm，40mm，50mm等各种规格，选型由过水量，提升高度，固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质，设备长度根据设计渠道尺寸定做。
四、外形示意图
B=机宽（渠宽B1-100）；
耙齿工作面=机宽-160；
H=渠深；H1=出渣高度；
H2=H+H1+1400，α=安装角度（65°~80°），具体参数见下表1-2格栅设备参数表。
过水流量计算
格栅每小时过水流量：Q=K*（B-160）*h*V*3600 其中：
Q=过水流量（m/h）；
K=与格栅间隙有关的流量系数（见系数表）；
B=格栅机宽（m）；
h=栅前水深（m），一般按1m或低于渠深0.3m以上；
V=过流速度，一般取0.6~1m/s。
五、安装调试
1、回转式格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。
2、安装位置：回转式格栅底脚必须与底面贴平，设备前端与槽前端面要基本齐平。
3、用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母紧固。
4、开机前，回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。
5、运转
1）运转前检查各零部件是否松动。
2）卸下电机罩，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。
3）用润滑油润滑链轮、链条。
4）点动电动机，目视运转方向是否正确，启动电动机，检查电器动作是否正常可靠，工作电流是否正常。
5）运转中各零部件应转动灵活，无卡阻现象及异常声音。
6、回转式格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。
六、维护保养
1、本机轴承均采用钙基润滑脂润滑，安装时已加足。如连续运转，每半年打开轴承压盖加足润滑脂。
2、链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮。
3、摆线针轮减速机润滑油应长期保持在油标的正常位置。
4、电机轴承每半年换一次润滑油。
六、订货参数
1、渠道（设备）宽度； 2、渠道深度； 3、出料高度； 4、耙齿间隙；5、安装角度； 6、机架材质； 7、耙齿材质； 8、其余要求
说明：1、机架材质有碳钢与不锈钢可选；
2、耙齿有不锈钢与尼龙（普通尼龙不耐低温，北方用户慎选）可选。
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