板框厢式压滤机即使在处理难过滤的物料时，依然有良好的效果，且易于作防腐处理，其结构简单，操作方便，价格比其他过滤机低。因此选择板框厢式压滤机作为脱水设备是您好的选择。当前，板框厢式压滤机已广泛用于化工，制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。
一、产品介绍：
板框厢式压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。板框厢式压滤机采用增强聚丙烯滤板、滤框采用技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味，其设计合理，结构简单，性能可靠，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、冶金、制药，食品及环保等行业的固液分离工序。用途广泛，适应性强。
板框厢式压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着比较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用特制滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。
二、板框厢式压滤机工作原理：
板框厢式压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
厢式板框压滤机通过在滤室内形成定的压力差，使固体颗粒被滤饼阻止，而液体则通过滤布流出。其主要由压滤框架、滤板、滤布、滤饼、滤液出口、滤饼脱水系统等组成。厢式板框压滤机采用板框结构，板框上覆盖滤布，形成滤室。当进料后，过滤介质迅速通过滤布进入滤室内，固体颗粒在滤泥脱水作用下形成滤饼，后滤液流出。通过压滤机的运作，固液分离效果显著，提高了工作效率。
过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤
三、板框厢式压滤机规格：
板框厢式压滤机有390、520、870、1000、1250、1500六个系列，过滤面积有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种；按照按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。
板框厢式压滤机可以用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。
四、板框厢式压滤机的产品特点：
与板框压滤机相比，板框厢式压滤机显着缩短了过滤时间。在过滤的后期，水大部分时间被挤压，过滤效率较低，隔膜按压功能用于在很短的时间内完成此部分，效率大大提高。
节省电力消耗：板框厢式压滤机节省了操作功耗。在过滤的后期，流速小，压力高，并且进料泵消耗的功率也高。通过隔膜压制功能，在水仍然很高的条件下打开气压机，并在很短的时间内完成，此过程可节省功耗。
降低滤饼水含水率：过滤饼干度增加，泥饼含水量降低，静态过滤完成后滤饼经二次压榨，使滤饼结构重新排列，密度增加，从而更换一部分水并改进过滤饼干的程度，根据经验，水分含量可以原来减少10%-40%，根据不同的行业，水分含量低的行业达到12.5%。
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